Макаронная продукция на продажу. Собственный бизнес: производство макаронных изделий

Технология производства макаронных изделий.

Макаронные изделия плотно вошли в систему питания современного человека. В зависимости от региона их удельный вес в рационе различен: в Италии - 24%, в Китае - 18%, в России - 9%, в Бразилии - 2%. Для отечественного рынка данный продукт приобрёл «стратегическое» значение в социалистический период, однако его роль сохраняется и по сегодняшний день.
Технология производства макаронных изделий содержит в себе несколько фаз и этапов: формирование сырьевой базы, замес теста для макарон, формирование и сжатие (прессовка), разрезание на отдельные части готовой макаронной ленты, сушение и охлаждение, контроль качества и упаковка.

Сначала поступившую на фабрику муку взвешивают и смешивают, соблюдая соответствие сортности. Объединение муки из различных партий производится для корректировки качества сырья и сглаживания диспропорций в его свойствах. В производственной обстановке сложно точно поддерживать нормальные условия хранения продукции. Часто происходят колебания в температурном режиме и уровне влажности. Из-за такой изменчивости во внешней среде мука слёживается и могут возникнуть проблемы как с конечными изделиями, так и с оборудованием. При смешивании сырья происходит преодоление большинства трудностей такого характера.
После этого муку отбрасывают на сито и несколько раз очищают. Пересеянную муку обрабатывают магнитом для извлечения металлических включений и примесей. Далее осуществляется подогрев муки до 12-15°С и добавление тёплой воды в установленной пропорции (2:1).

Готовое тесто уплотняют и прессуют, а затем пропускают через формовочный аппарат и сразу разрезают на отдельные части, одновременно обдавая прохладным потоком воздуха во избежание слипания и деформации макарон. Рекомендуется для более лёгкой работы с тестом подогревать его до температуры 35-38°С - так оно станет мягким и без труда примет любой вид. Можно также использовать вакуумное очищение, высвобождающее скопления воздуха.

После сушки при высоких температурах, фиксирующей внешний вид макаронных изделий и уничтожающей бактерии, продукцию охлаждают до комнатной температуры, осматриваются на предмет брака и упаковывают в полимерные или бумажные пакеты, картонные коробки. Далее розничные упакованные единицы объединяют в партии и укладывают в транспортные ящики или мешки.

Весовые разновидности макаронных изделий засыпают или укладываю только в транспортную упаковку: деревянные или целлюлозные коробки, в которые заранее помещают очищенную белую или слегка желтоватую оберточную бумагу.

Образовавшееся пустое пространство при загрузке макарон в коробки устраняют пергаментной бумагой.

Готовые товары до продажи в розничные магазины должны содержаться в картонном бокс-ящике или мешках из плотной многослойной бумаги.

Температура на складе не должна превышать 14°С, а влажность, обычно, не может быть более 13%.

Для хранения, переработки и перевозки готовых изделий, упаковочных материалов и сырья, обязательно наличие тележек и стеллажей.

Готовый к реализации продукт в зависимости от внешнего вида и формы делят на следующие группы: нитеобразные, фигурные, трубчатые и лентовидные.

К тонким нитеобразным изделиям относят пасту, спагетти и лапшу.
К фигурным изделиям причисляют ракушки, завитки, гребешки, суповые (мелкие) засыпки.
Макаронные изделия, выполненные в виде трубчастых отрезков, в зависимости от диаметра сечения могут назваться: соломкой (диаметр до 3,5 мм); особого поперечного сечения (до 6 мм), обычного диаметра (до 7 мм) и премиум-сорт (более 7 мм). Ширина стенок продукции - не более 2,2 мм. Трубчатые макароны также различаются от наклона среза боковых участков и изогнутости по длине: перо (10 см) с наклонным срезом, протяжённая трубка с ровным срезом (не менее 16 см), рожки (до 10 см) — согнутая или прямая труба с ровным срезом.

Лентообразную лапшу (ширина - от 2,5 мм, толщина - менее 2 мм) можно встретить под следующими наименованиями: рифленая, гладкая, с обычными, волновыми или зубчатыми боками и т. д. Они так же бывают длинно и коротко нарезанными.

Такие изделия производятся в произвольной форме и любом размере. Требование одно: максимальная толщина в перегибе не должна быть выше 3 мм - для прессованных и 2 мм - для штампованных продуктов.

По длине изделия всегда подразделяются на длинные (от 14 см до полуметра) и малые (от 1 до 14 см). Макароны производят исключительно длинными; лапшу и тонкую вермишель - любого размера; рожки, фигурные виды, перья — только короткими.

Где брать сырье для производства макаронных изделий?

К основным ингредиентам в приготовлении макаронных изделий выступают мука, очищенная вода, добавки, совершенствующие ароматические, вкусовые и белковые свойства.

Данные позиции для мелкого бизнеса целесообразнее приобретать на сайтах оптовой агроторговли или заключать прямые связи и контакты с изготовителем. Деятельность без посредников, конечно, немного дешевле и качество сырья будет под большим контролем, однако при прямых поставка минимальный тоннаж заказа может оказаться неуместным для фирмы подобного небольшого масштаба. Наиболее надёжным партнёрам на Интернет-ресурсах могут служить: «АгроСерсис», «Флагма », «ПроПартнёр» и др.

Можно прибегнуть к профессиональным услугам классической биржи, так как мука относится к категории стандартизированных товаров.

Сложность в заказе и покупке сырья для макаронных изделий состоит в запрашиваемых свойствах муки. Структура непременно должна быть грубая, крупитчатая , с низким показателем поглощения воды. Доля клейковины должна выть не более 26%. Высочайшие показатели белизны (от 49) и незначительное содержание влаги (до 16%).

Воду не запрещено использовать из системы, однако необходимо применять промышленные фильтры для её очистки.

Вспомогательные и улучшающие вещества в виде биоактивных добавок, ароматизаторов, красителей можно приобретать у оптовых посредников на Интернет-ресурсах или образуя непосредственную деловую связь.

Организация мини бизнеса.

Основной шаг к малому предпринимательству начинается с выбора организационно-правовой формы деловой активности: предпринимательство без непосредственного создания юридического лица, акционерное общество или общество с ограниченной ответственностью. Наиболее распространены первый (ПБОЮЛ ) и последний типы (ОАО). Однако, первый вид, несмотря на преимущество единообладателя бизнеса, очень опасен: владелец несёт перед кредиторами и государством ответственность всей частной собственностью, имуществом, а не только лишь размером общего уставного капитала фирмы.

Далее следует вопрос регистрации (в бланке регистрации фирмы нужно будет обозначить такой код-шифр ОКВЭД : 15.85 - изготовление макаронных изделий). Её можно осуществлять собственными силами за больший срок при минимальных затратах или обратиться к специализированным агентствам и фирмам. Лучше, конечно, выбрать посредника, так как разобраться со всеми особенностями и нюансами оформления - дело непростое. Регистрация осуществляется по месту нахождения объекта коммерческой деятельности. Ему присваивается юридический адрес, а месту конкретного производства - физический. В случае организации мини бизнеса по производству макаронных изделий, целесообразнее разместить офис, склад и цех в одном здании.

Помещение.

Основной критерий, по которому производится отбор помещения для производства макаронных изделий - это наиболее подходящий размер (площадь). Оно должно вместить в себя основной участок под производственную линию и прочее оборудование, складское помещение и офис для администрации и руководства, занимающихся вопросами управления и маркетинга.

Основной цех должен иметь высокий потолок (не менее 3 метров), возможности для удобного, но компактного размещения машин и оснащения, характеристики, обеспечивающие абсолютную безопасность как сотрудникам, так и конечной продукции. Участок, отводимый под склад, должен быть оборудован специальными стеллажами для хранения сырья и вспомогательного оборудования, комплектующих для аппаратной части.

Существование данного помещения предполагает наличие в нём вентиляционного оборудования, контроллеров и регуляторов микроклимата. Под склад на малом предприятии по производству макаронных изделий не рекомендуется выделять участок, площадью более 100 квадратных метров. Офисное помещение должно быть небольшого размера со средней высотой потолков и наличием окон. Предположительно, оно должно располагаться на первом этаже (для удобства контакта с покупателями, посредниками и поставщиками), но это не обязательно.

После получения в аренду помещения или его полноценного приобретения и до налаживания производственного процесса необходимо получить сертификат от санитарно-эпидемиологической службы, который подтверждает соответствие выбранного места всем нормам и требованиям, принятым в государстве для производства продуктов питания. Так же разрешения на работу должны быть выданы административными органными на местах, пожарной инспекцией и службой экологической безопасности. Свои заключения они составят непосредственно после осмотра помещения и внесут их в специальные акты-разрешения.

После стартового запуска технологической линии будут взяты пробы готовых изделий и выданы документы, подтверждающие соответствие государственному стандарту №52378-2005 в случае соблюдения всех нормативных требований к ингредиентам и производственному процессу.

Персонал.

Не последнее влияние на приготовление исходного материала и производство макаронных изделий как конечной продукции оказывают люди, то есть так называемый персонал. Сотрудники для малого предприятия подобной направленности подбираются из различных сфер деятельности: это и наладчики оборудования, и бывшие повара, и химики-технологи, и специалисты по рекламе и сбыту, и сотрудники отдела материально-технического обеспечения, и менеджеры. Их долевой и количественный состав зависит от масштабов производства и уровня механизации-автоматизации на производстве.

Для старта малого бизнеса рекомендуется подбирать персонал должной квалификации с опытом работы в сфере производства и реализации продуктов питания не менее 3-4 лет, так как приобретение навыков работы сотрудниками может создать слишком большие экономические риски для деятельности, доже при условии грамотной организации бизнеса в целом. При приёме на работу важно не просто изучить дипломы, записи в трудовой книжке и рекомендации, но и лично побеседовать с человеком, предложив ему решить несколько нестандартных ситуационных задач. Такая методика хороша не только для офисных работников (маркетологов, управляющих), но и для производственного персонала: здесь трудностей в работе и опасностей больше. Можно сразу определить, кто в экстремальной ситуации не растеряется и проявит сообразительность и инициативу.

Зачастую на предприятиях по производству пищевых продуктов за производственной линией следят женщины в возрасте от 26 до 55 лет. Работу, связанную с доведением сырья до оборудования и его загрузкой, занимаются мужчины в возрасте от 27 до 60 лет. Для работы с внешней средой фирмы в лице клиентов, посредников и поставщиков лучше всего подойдут молодые люди до 33 лет, так как, по статистическим данным, они более открыты нововведениям и тенденциям на рынке, более коммуникабельны и нестандартны в принятии управленческих и маркетинговых решений.

Любое малое предприятие имеет функциональную организационную структуру, в которой все управленческие, распорядительные и контрольные полномочия сосредоточены в руках руководителя. В уставе и внутренних документах фирмы нужно детально и однозначно охарактеризовать направления работы каждого сотрудника, занимающего то или иное рабочее место, штатное расписание и характер взаимоотношений между сотрудниками. Изначально необходимо поддерживать корпоративную культуру и приятную рабочую атмосферу в даже самом маленьком коллективе.

Оборудование для производства макаронных изделий.

Линии по производству стандартизированных макаронных изделий детализировано состоят из вакуумного дозатора, мукопросеивателя, ворошителя, прессовочного аппарата, укладчика, конвейерной сушилки, пневмотранспортёра, охладителя, накопительного отдела, транспортёра, питателя, загрузчика, аппарата-упаковщика и пульта управления. Однако, зачастую данные участки объединяют в следующие блоки: мукопросеиватель, макаронный пресс-аппарат, шкаф для сушения и фасовочно-упаковочный автомат.

Бесспорным лидером на рынке специализированного оборудования по производству макаронных изделий являются, как не удивительно, итальянские машины и агрегаты. Наиболее известны для производителей пищевых продуктов во многих странах мира макаронные линии от "Realpast". Они имеют наибольшую производственную мощность: при загрузке в 80% изготавливают до 560 кг продукции за час работы.

Особым преимуществом итальянского оборудования является высокое качество, сервисное обслуживание и продолжительный гарантийное обслуживание (до 6 лет). Так же к уникальным положительным характеристикой можно отнести широкие возможности диверсификации и расширения ассортимента, получаемые благодаря заложенной способности к быстрой переналадке машин. К продукции указанного типа можно отнести листы для лазаньи , трубчатые макароны диаметром до 3,6 см, и так далее.

Переориентация в техническом плане (без изменения рецептуры) займёт всего несколько минут, за которые всего лишь нужно переставить матрицы Стоимость оборудования фирмы "Realpast" составляет 0,88 - 1,05 млн. долл.
Цены на компактные линии для простого производства этой продукции среди отечественные, китайских изготовителей и производителей из развивающихся стран начинаются от 200 тыс. долл. Производственная мощность в таких моделях не превышает 200 кг макаронных изделий в час работы и видовое разнообразие продукции составляет около 120 - 160 различных модификаций. Однако, для молодого бизнеса с умеренными капиталовложениями, значительным потенциалом и жёсткой, постоянно растущей конкурентной борьбой на рынке этого будет достаточно.

Финансовый план.

В финансовом плане малого предприятия, занимающегося выпуском макаронных изделий, представлены прогнозные параметры и оценки возможности осуществления данного вида деятельности. Его отличительная особенность - предоставление информации в денежном, неоспоримом и объективном виде.
Для начала рассчитаем затраты на оснащение. Они относятся к категории основных средств и капитальных вложений.

Чтобы собственное производство макаронных изделий было возможно, необходим следующий минимальный набор отечественного оборудования:
1. Тестомес - 25 тыс. руб.;
2. Просеиватель муки - 10 тыс. руб.;
3. Макаронный форматор - 135 тыс. руб.;
4. Шкаф для просушки - 33 тыс. руб.;
5. Упаковочный аппарат -70 тыс. руб.
Значит, совокупные затраты на оборудование окажутся в размере 273 тыс. руб.

Следующая статья затрат связана с рабочей силой. Для продуктивной работы небольшой фабрики понадобится такой персонал:
1. Маркетолог - 15 тыс. руб.;
2. Рабочий по обслуживанию технологической линии - 12 тыс. руб.
3. Помощник по обслуживанию технологической линией - 9 тыс. руб.;
4. Технолог - 13 тыс. руб.;
5. Водитель - 11 тыс. руб.
Итого фонд оплаты труда на месяц будет равен 60 тыс. руб.
Сумма налогов на заработную плату составит: 60 тыс. руб. х 0,3 = 18 тыс. руб.

Расходы на сырьё.

В качестве базовых компонентов для изготовления макаронных изделий применяют муку, а также очищенную воду, которые подбирается из расчёта на 1 кг готовой продукции. Таким образом, необходимо 960 гр. сырья.
Для расчёта выпускаемого объёма продукции используем следующие прогнозные данные: производство макаронных изделий в день - 210 кг, рабочих дней в месяце - 22 дня.
В таком случае получается: 210 х 22 = 4620 кг.
Нормативный объем устанавливается на уровне 4620 кг.
Оптовая цене муки 11 руб./кг. Затраты на базовое сырье, необходимое для изготовления макарон: 10,56 руб. х 210 кг х 22 = 46,46 тыс. руб.

В итоге, получив необходимые прогнозные данные, рассчитаем постоянные (не зависящие от объёма выпускаемой продукции) ежемесячные затраты
1. Коммунальные платежи - 7 тыс. руб.;
2. Аренда помещения - 7 тыс. руб.;
3. Фонд оплаты труда - 60 тыс. руб.;
4. Взымаемый с заработной платы налог - 18 тыс. руб.
К переменным затратам отнесём затраты на
1. Исходное сырье - 46,46 тыс. руб.;
2. Тара для упаковки - 4 тыс. руб.
3. Затраты на перевозку - 10 тыс. руб.;
Таким образом, предполагаемые совокупные затраты, не связанные с вложениями в основной капитал, равны 152,46 тыс. руб.

Инвестиции в мини бизнес.

Под инвестициями в любой вид бизнеса понимается вложения, минимальный уровень которых включает совокупность стартовых затрат, понесённых в связи с приобретением оборудования, и затратами, понесёнными на начальном этапе работы.
Таким образом, для организации бизнеса при сложившихся условиях необходимо: 152,46 тыс. руб.+ 273 тыс. руб.= 425,46 тыс. руб.

Рассчитаем доход.
Розничная цена 1 кг макарон в пачках 49 руб. Принимая во внимание НДС в размере 20%, доход с 1 пачки макарон составит: 49 - 9,2 = 39,2 руб.
Совокупная выручка при полной продаже произведенной продукции за месяц: 4620 кг х 39,2 руб. =181,1 тыс. руб.
Чистая прибыль - 153, 94 тыс. руб.

Рентабельность производства: (181,1 тыс. руб. /152,46 тыс. руб.) х 100% = 118,79%
Результативность постоянных и переменных затрат определяется по показателю рентабельности продукции:
Затраты на исходное сырьё = 46,46 тыс. руб.;

Прибыль на единицу продукции = (181,1 тыс. руб. - 46,46 тыс. руб.): 4620 кг = 29,14 руб.
Уровень рентабельности = (29,14 руб. / 49 руб.) х 100 % = 59,47 %.
В мировой общепринятой практике нормальным уровнем рентабельности считается показатель в диапазоне от 8 до 25%. В странах СНГ минимум для данного показателя составляет 20%, а максимум 400 - 500%. На данном предприятии прогнозный уровень рентабельности значительно превышает средние показатели по отрасли в среднем на 9 - 13%.

Значит, из проведенного исследования делаем вывод, что мини бизнес по производству макаронных изделий считается достаточно прибыльным видом деятельности. При прогнозируемой норме выпуска 4620 кг товара в месяц, общая прибыль от реализации продукции составит 28,64 тыс. руб./ мес.
Это минимальные или другими словами пессимистичные расчеты. На практике следует увеличивать объемы на 5%, чтобы к концу года выдавать 7901,73 кг товара.

Сроки окупаемости.

Данный показатель позволяет чётко определить и наглядно рассмотреть перспективу бизнеса. При его рассечёте учитываются первоначальные вложения в основной капитал и обязательные ежемесячные издержки, размер полученной прибыли и уровень налога на прибыль.
273 / ((181,1-152, 46) -15%) = 11, 21 месяцев.
Таким образом окупаемость проекта составляет почти год при условии 100% реализации продукции в розничные сети и оптовым посредникам.

Маркетинг.

На первом этапе установления цены необходимо найти наиболее подходящую, находящуюся в промежутке между рыночным уровнем и совокупностью издержек, заложенную в стоимость. Такой подход поможет установить связь в покупателями, завоевать их лояльность и доверие. Позже цену можно постепенно поднимать, но не более чем на 7% и не чаще, чем 1 раз в 2 месяца.
В ценовой политике также целесообразно использовать стратегию неокруглённых психологических цен, так называемая политика «9,99». Важно, чтобы цены и в розничных торговых точках соответствовали политике фирмы-производителя. Особое подсознательное влияние на выбор того или иного товара имеет визуальный состав цены: обязательно следует формировать цену так, чтобы она заканчивалась на «круглое число» (2, 3, 5, 6, 8, 9, 0) и избегать «угловатые» цифры (1, 4, 7).

Первые 3-4 месяца не следует использовать производственные мощности более, чем на 65-70%: не зная отношения потребителей к новой продукции и не заняв нишу на рынке можно столкнуться с перепроизводством и быстрым сворачиванием деятельности.

На стадии вхождения на рынок рекомендуется выпускать не более 10 -12 видов продукции в 1 - 2 вариантах расфасовки. Обязательно в ассортиментной группе долен присутствовать товар-новинка или редкий на данном сегменте продукт, например, листы для лазаньи .

Раз 1-1,5 недели представитель от производства должен посещать розничные точки для контролямерчандайзинга и выкладки товаров собственного производства.
Упаковка должна быть необычной, бросающейся в глаза. И поэтому подходящим решением будет расфасовка, например, в трубчатые, тубусные коробки с яркой этикеткой в красных тонах.

Сбыт продукции.

Реализация и перемещение товаров по каналам товародвижения может осуществляться несколькими способами:
1. Формирование пакета прямых заказов и поставок на их основе макаронных изделий в розничные и мелкооптовые торговые сети, стихийные рынки;
2. Подписание партнёрских соглашений с продовольственными складами и крупными оптовыми базами продуктов питания;
3. Продажа предприятиям общепита (кафе, рестораны, бары, столовые и т. д.) продукции на договорной (регулярной) основе;
4. принятие участия в тендерах, конкурсах на поставку макаронных изделий различным учреждениям государственного типа (садам, школам и летним лагерям).

Менее рисковый вариант в сбытовой политике - это создание собственной широкой сети каналов распределения нулевого уровня, так как посредники не всегда согласны на сотрудничество с новыми развивающимися производителями в силу отсутствия должного уровня лояльности потребителей. Однако, данный способ требует больших усилий со стороны руководства и персона, особенно маркетолога.

Реклама.

В первую очередь для налаживания оптовых продаж стоит разместить рекламу в Интернете. Для начала это должна быть контекстная реклама, а поддерживающим механизмом выступит SEO-оптимизация. Наиболее подходящие для этого ресурсы Google AdWords и Яндекс .Директ . Это не только повысит продажи, поможет в установлении партнёрских взаимоотношений, но и значительно расширит географию распространения произведенных макаронных изделий.

Конечным же потребителям информацию лучше доносить через наружную рекламу: биллборды ,ситилайты , баннерную рекламу и т. д. Объявления в СМИ лучше ограничить небольшим, но ярким рекламным сообщением на радио, что посодействует эффекту от основного влияния наружной рекламы. В будущем можно прибегнуть и к созданию ролика для телеаудитории, что требует, соответственно, и значительно больших денежных вложений.
В качестве рекламного и одновременно стимулирующего продажи инструмента могут служить различные акции, копэкинг.

В заключении следует отметить, что данный вид малого предпринимательства чрезвычайно рентабелен и не имеет особого перечня экономических рисков и опасностей. Макаронные изделия - это продукция, пользующаяся достаточно неэластичным и устойчивым спросом, рынок здесь строго сегментирован и стабилен. Основные трудности припадут на начальный этап: на первые 4 - 8 месяцев. Это связано с наличием большого количества мелких и крупных производителей аналогичной продукции.

Если в первый год удастся выйти на уровень окупаемости и занять свою нишу, установив контакты с партнёрами и завоевав доверие покупателей, дальнейшее присутствие на рынке получит более масштабное развитие, увеличится рекламный бюджет, который и станет мощным двигателем бизнеса в дальнейшем.

Кроме того, сейчас на отечественном рынке сформировалась культура потребления макаронных изделий из твёрдых, прошедших минимальную обработку, сортов пшеницы. Это сегмент элитной продукции, занятой большей частью импортными торговыми марками. Предлагая потребителям продукцию с похожими свойствами, но по ценам на 17 - 28% ниже цен конкурентов, у предприятия появляется новое направление с постоянными клиентами, имеющими более устойчивое финансовое положение, а значит - обеспечивающих стабильный спрос.

Спрос на макаронные изделия – постоянный, поэтому выпускать данную продукцию довольно выгодно. Как и в любом бизнесе, сложности вызывает урегулирование производства. Нужно подобрать соответствующее помещение, закупить качественное оборудование и сырье, продумать о найме квалифицированных рабочих кадров.

Новичкам можно начать с открытия небольшой одиночной производственной линии, закупив отечественное или зарубежное оборудование. Но при выборе взять в учет мощность агрегатов, производительность в 1 час, стоимость. Не менее важно наладить рынки сбыта уже готовой продукции.

Необходимое оборудование для изготовления макаронных изделий

Производство макаронных изделий не обходится без автоматической линии. Можно предпочесть недорогие бюджетные варианты линий со средней мощностью и производством продукции до 150 кг/час. Но даже при максимально упрощённом процессе изготовления не наладить производство закупки и установки технологического оборудования.

Основные виды:

• дозатор вакуумный для разделения на дозы первоначального закладываемого сырья;
• пневмотранспортер погрузчик для подачи продукции от пресс-автомата на конвейерную сушилку;
• сушилка конвейерная для просушки уже готовой продукции путем подачи высоких температур и нужной влажности;
• таймер, для осуществления контроля за временем пребывания изделий в агрегате;
• пресс-автомат для производства теста, оснащённый вакуумным бункером для удаления пузырьков воздуха из общей массы;
• мукопросеиватель для удаления инородных частиц и примесей из муки;
• бункер-накопитель для хранения уже готовой продукции;
• пакетодержатель с фасовочным механизмом для упаковки изделий в пакеты и разгрузки в бункера – накопители;
• матрицы для придания нужных форм макаронным изделиям с учетом разновидностей выпускаемой продукции.

Отдельное внимание стоит уделить производственному помещению (цеху) для размещения линии. Помещения должны быть сухими, отапливаемыми и вентилируемыми с подключением всех инженерных коммуникаций. Примерная площадь – 150 м 2 . Отдельные помещения потребуются для складирования сырья и готовой продукции. Новичкам же можно взять в аренду с ежемесячной оплатой в 15000 р. и внесением коммунальных платежей до 10000 р.

Рейтинг производителей качественных линий недорого

• Макиз Урал;
• Real Past.

Макиз Урал советского производства со способностью произведения любых технологических процессов. Это полностью укомплектованная мини-линия с производительностью до 90 км/час в составе из:

• экспресс-автомата;
• пневмотранспортера;
• охладителя-стабилизатора;
• накопительного бункера;
• мешка-держателя;
• мукопросеивателя.

БИД от российских производителей со способностью обработки муки любого помола, но дополнительно потребуется закупка фасовочного автомата и матрицы.

Real Past от итальянских производителей с мощностью 500–600 км/час и возможностью изготовления нестандартных видов макаронных изделий (лазанья, бешбармак).

Характеристика производственной линии ПМИ 02

Для начала специалисты советуют приобрести производственную линию типа ПМИ 02 с комплектацией:

• сушильные шкафы (2 шт.);
• пресс бункерный для замеса, формирования, резки и подсушивания продукции.

Линия подходит для работы с мукой грубого и мягкого помола, также проведения поэтапного технологического процесса: замешивание, формирование, просушка изделий. Дополнительно к агрегату потребуются сменные матрицы с возможностью выработки разных форм макаронных изделий и учетом национальных предпочтений.

Работа бункерного пресса осуществляется полностью в автономном режиме, что позволяет изготавливать продукцию в соответствии в соответствии со всеми требованиями ГОСТа. К основным техническим характеристикам производственной линии типа ПМИ 02 стоит отнести:

• мощность электродвигателя – 4 кВт;
• рабочее напряжение – 380 В;
• масса – 250–270 кг;
• мощность вентилятора подслушивающего – 30 Вт;
• вместимость бункера – 13 кг;
• производительность – 80 кг/час;
• габариты – 1100х 600х1700.

Что выбрать?

При закупке оборудования с целью производства макарон российские предприниматели отдают большее предпочтение российским, китайским и итальянским производителям:

• итальянское оборудование с производительностью линии – 250 кг/час – дорогое, но можно производить элитные сорта макаронной продукции;
• российские модели с производительностью 250 кг/час – надёжные, недорогие и приемлемые для закупки новичкам в бизнесе;
• китайские аналоги с производительностью в 200 кг/час – невысокие по стоимости и доказали свою эффективность в работе.

Все линии оборудования полностью автоматизированы. Но при нехватке бюджета возможен как вариант закупки б/у аппаратуры от российских производителей, обещающих наличие множества запасных частей и деталей в ассортименте на случай поломки того, иного агрегата.

Стоимость оборудования

По мнению предприниматели достаточно иметь капитал в 450–500 тыс. р., чтобы добиться успехов в бизнесе по производству макарон, купив первоначальное оборудование в полной комплектации и приступив к запуску производства.

Производство макарон требует закупки исключительно специального оборудования. Для открытия небольшого мини-цеха уместной станет недорогая линия с производительностью до 150 кг продукции в час. Стоимость – 800000 $.

Если нужны агрегаты мощнее, то будут стоить дороже – до 24000 $. Отдельно и с учетом ассортимента выпускаемой продукции нужно приобрести матрицы – 50–70 $ за 1 шт. С учётом быстрого изнашивания и необходимости замены достаточно иметь 5–6 разновидностей форм матриц. Желательно формы иметь в наличии про запас и закупать сразу по 2–3 одинаковые формы дополнительно.

При закупке целой линии по производству макаронных изделий в виде завода с включением практически всех технологических процессов цена будет равна приблизительно – 27–28 тыс $.

• линия Matiz – 300000 р.;
• итальянская аппаратура с выработкой продукции до 250 кг/ч – 80 100 тыс. $;
• агрегаты б/у от российских производителей – 83000–120000 $, от китайских производителей – 180–200 тыс. $.

Стоимость отдельных производственных узлов

Примерные цены на отдельные виды оборудования:

• сушильный шкаф – 32000 р.;
• пресс макаронный – 160–180 тыс. р.;
• просеиватель муки – 8000 р.;
• замес теста – 25000 р.;
• пресс макаронный – 160000 р.;
• машина упаковочная – 60–70 тыс. р.

В среднем затраты на полностью укомплектованную линию с производительностью до 100 кг/час потребуются в размере 300–500 тыс. р. с возможностью выпуска продукции свыше 500 наименований (ракушки, спирали, спагетти).

Сегодня отечественные и зарубежные производители предлагают аппаратуру с возможностью выполнения практических любых операций в комплексе.

В отличие от импортного оборудования приобрести отечественные аналоги можно в 2–3 раза дешевле. Причём предоставленный ассортимент предполагает выбрать агрегаты, приемлемые по цене, производительности и качеству.

На российское оборудование всегда можно подобрать запчасти и произвести ремонт в кратчайшие сроки или купить линию б/у от российских производителей.

Цена мини-линии

При желании открыть небольшое кафе или ресторан можно приобрести недорогие модели в виде машин по изготовлению макарон в домашних условиях. Это компактные недорогие модели в составе с тестомесителем для формирования теста и уместны для открытия домашнего бизнеса. Достаточно закупить 1 профессиональный аппарат для формирования теста стоимостью в 30000$. Для приготовления вкусного теста и использования лучших рецептур при производстве макаронных изделий обязательно нужно иметь в запасе разные по форме и размерам насадки.

Производственный процесс требует грамотного и организованного подхода. Вложив единожды денежные средства, окупаемость – 1 год. Рентабельность довольно высокая. Но минус производства макаронных изделий – это большая конкуренция, которую придется преодолевать на начальном этапе. Важно определиться со сбытом готовой продукции еще на стадии планирования развития своего бизнеса и разработки бизнес-плана.

Бизнес по производству макаронных изделий в настоящий момент является выгодным вложением капитала. Спрос на данную продукцию постоянный, по данным социологического исследования, 40% россиян едят макароны три раза в неделю. При организации деятельности важна не только автоматизированная линия макаронных – производство более сложный процесс, он включает в себя подготовку помещения, подбор квалифицированного персонала, выбор поставщиков качественного сырья, эффективная маркетинговая деятельность.

Что нужно знать о макаронах?

Классические макароны изготавливаются из двух основных компонентов – муки и воды. В зависимости от качества муки различают сорта макаронных изделий:

Основные ингредиенты для макарон

• «А» — твердая пшеница;
• «Б» — мягкая мука (произведенная из дробленой пшеницы);
• «В» — хлебопекарная мука.

Различаются изделия по форме:

• длинные – от 14 см;
• короткие фигурные – до 14 см;
• мелкие суповые изделия;
• пласты для запекания.

Для расширения ассортимента макаронной продукции предприятие может совершенствовать рецептуру, вводя новые ингредиенты – яйца, минеральные и витаминные добавки, новые виды муки.

Организация производства

Как открыть линию по производству макарон? Для начала необходимо позаботиться о производственных мощностях. Цех, где будет размещаться линия должен быть сухим, отапливаемым, с хорошей вентиляционной системой, подключены все инженерные коммуникации. Производственная площадь должна быть не менее 100 м 2 , необходимо предусмотреть помещение под офис и бытовые комнаты, а также склад сырья и готовой продукции. Если нет собственного помещения, целесообразно будет арендовать, а не приобретать новое, ежемесячная плата составит 15 тысяч рублей, коммунальные платежи – 15 тысяч рублей.

Для обслуживания линии понадобятся два рабочих и главный технолог, кроме того, будет необходим грузчик, кладовщик, менеджер и водитель. При небольшом объеме производства можно совмещать вакансии. Месячный фонд оплаты труда, при работе 22 дня в одну смену, составит 60 тысяч рублей.

По основному рецепту классических макаронных изделий потребуется мука высшего или первого сорта, в зависимости от класса изделий. Нормы расхода сырья на 1 кг готовых изделий составляют 0,950 кг. Оптовая цена муки – 12 рублей за килограмм, соответственно, себестоимость продукции будет 11,40 рублей, без учета стоимости воды. Желательно использовать очищенную воду, для этого установить промышленные фильтры, тогда стоимость воды будет включена в коммунальные услуги.

Оборудование для производства

Главной составляющей технологического процесса является автоматическая линия по производству макарон. Затраты на ее приобретение составляют большую долю всех инвестиций. На российском рынке представлены как отечественные производители, так и иностранные. Наибольшим спросом пользуется итальянское оборудование (Realpast), но оно и самое дорогостоящее, более дешевый аналог – линии китайского производства (Milltech). Отечественные нисколько не уступают иностранным конкурентам, отлично зарекомендовала себя линия Макиз уральского машиностроительного завода.

Составные части мини-линии по производству макаронных изделий Макиз:

• пресс-автомат;
• конвейерная сушилка;
• пневмотранспортер;
• стабилизатор-охладитель;
• бункер-накопитель;
• мешкодержатель.

Мукопросеиватель необходим для удаления примесей, случайно попавших инородных тел и частичек металла. Характеристики:

Пресс-автомат используется для изготовления теста. Оснащен вакуумированным бункером для смешивания ингредиентов, благодаря ему удаляются пузырьки воздуха из массы, это в дальнейшем улучшает вкусовые и структурные качества готовых изделий. Характеристики:

• мощность – 14 кВт;
• производительность – 240 кг/ч;
• электричество – 380 В;
• габариты – 1860*1950*750 мм;
• вес – 550 кг.

Пневмотранспортер — устройство передачи изделий от пресс-автомата к конвейерной сушилке, неотъемлемый механизм линии производства макаронных изделий.

Конвейерная сушилка осуществляет высокотемпературную сушку изделий. Этот агрегат имеет автоматизированную систему управления, которая поддерживает необходимую влажность, температуру, контролирует время пребывания изделий в сушилке. Характеристики:

• мощность -84 кВт;
• электроэнергия – 380 В;
• производительность – 200 кг/ч;
• габариты – 1500*1300*6400 мм.

Бункер-накопитель предназначен для сбора и временного хранения готовых изделий, его объем – 1000 кг.

Мешкодержатель является частью фасовочного механизма – упаковывает изделия в бумажные мешки, разгружая бункер-накопитель.

Цена линии для производства макаронных изделий Макиз 350 тысяч рублей.

Экономические выгоды производства

Окупаемость является главным вопросом в принятии решения об организации производства, поскольку любой предприниматель заинтересован в получении прибыли. Чистая прибыль получается путем вычитания из валовой выручки себестоимости производства и постоянных затрат.

Расчет себестоимости: 100 кг готовой продукции в день, 22 рабочих дня в месяце, стоимость сырья для 1 кг – 11,40 рублей. 11,40*100*22 = 25080 рублей

Постоянные затраты:

• аренда – 15 000;
• коммунальные – 15 000;
• транспортные издержки -12 000;
• упаковка – 4000;
• заработная плата – 60 000;
• сырье -25080 рублей.

Итого себестоимость производства – 131 080 рублей.

Валовая выручка: цена 1 кг макарон – 32 рубля, в месяц получается 72*100*22 = 158 400 рублей.

Прибыль – 158 400 – 131 080 = 27 320 рублей.

Для того чтобы полностью окупить стоимость линии по производству макаронных изделий потребуется один год. А если организовать работу в две смены, то желаемых результатов можно добиться за полгода.

Видео: Аппарат для приготовления макарон

В этой статье:

Прибыльная деятельность макаронного бизнеса зависит от двух вещей – оборудования и муки. Исходное сырье и макаронный вакуумный пресс непременно должны быть отличного качества.

Себестоимость продукции минимальная, технология отличается простотой, ну а прибыль – значительностью.

Организационные моменты бизнеса

Открывая производство макаронных изделий, первым делом необходимо зарегистрироваться в качестве субъекта предпринимательской деятельности, предварительно выбрав наиболее предпочтительную организационно-правовую форму.

В процессе регистрации предприятия необходимо будет указать следующий код ОКВЭД: 15.85 — производство макаронных изделий.

Поиск помещения

Главным требованием к будущему производственному цеху является площадь – ее должно хватить для установки технологической линии и обустройства небольшого по размерам склада для хранения муки и готовой продукции в надлежащих условиях. Рекомендуется отводить для складских помещений не менее 90 квадратных метров.После приобретения производственного здания (аренды) и проведенного в нем ремонта, можно приступать к решению бумажных вопросов.

Документы

До начала производственного процесса в обязательном порядке нужно позаботиться о получении сертификата на производство от санитарно-эпидемиологической службы, который будет являться разрешительным документом на эксплуатацию помещения с целью изготовления пищевых продуктов.

Также следует собрать пакет документов для получения разрешений от органа исполнительной власти, экологической службы и пожарной охраны. Специалисты указанных организаций будут выезжать на место будущего производственного цеха, изучать соответствие условий утвержденным правилам и в конечном итоге выносить вердикт.

Производство макаронных изделий должно пройти соответствие по ГОСТу Р 52378-2005 . Сертификат предоставляется на основании экспертного заключения после первого запуска технологической линии и изучения образцов изготовленного продукта, которой полностью готов к употреблению.

После получения всех документов можно переходить к главному этапу – закупке производственного оборудования.

Оборудование для производства макарон

В нашей стране для организации мини фабрик по производству макаронных изделий, некоторыми отечественными машиностроительными заводами производятся аппараты, которые обеспечивают выполнение данных операций. По сравнению с импортным оборудованием (например, популярным итальянским), оно в несколько раз дешевле. Широкий ассортимент агрегатов позволяет выбрать модель наиболее приемлемую по цене, качеству и производительности. Кроме того, запчасти обойдутся дешевле, а ремонт будет произведен в короткие сроки.

В состав технологической мини-линии по выпуску макаронной продукции входит следующее оборудование:

• мукопросеиватель;
• макаронный пресс-автомат;
• сушильный шкаф;
• фасовочно-упаковочный автомат.

При наличии достаточного количества средств можно приобрести дорогостоящее итальянское макаронное оборудование (к примеру, Realpast). Такой вариант технологической линии будет предпочтителен для больших фабрик с производственной мощностью до 600 кг. в час. Неоспоримым преимуществом оборудования является возможность изготавливать нестандартные для нашей страны макаронные изделия. (бешбармак, лазанья и т.д.)

Ориентировочная цена макаронной линии составит 3-3,5 млн. рублей.

Данное оборудование позволяет производить широкий ассортимент макаронной продукции: спагетти, рожки, ракушки, всевозможные спирали и т.д. (всего около 500 разновидностей). Переход вакуумного пресса на изготовление другого вида макаронной продукции осуществляется посредством замены матрицы в течение нескольких минут. Существует возможность приобрести полностью укомплектованную линию с производительностью 100 кг. в час .

Особенности технологического процесса по изготовлению макаронных изделий

Технологическая схема производственного процесса представлена на рисунке.

Подготовка муки

Данный этап включает взвешивание, смешивание, просеивание и магнитную очистку основного ингредиента. Смешивание различных партий исходного сырья должно быть непременно одного сорта, оно проводится с целью улучшения качественных показателей. В процессе хранения муки на складах далеко не всегда можно следить за микроклиматом в помещении. Поэтому смешивание муки позволит обеспечить необходимую консистенцию сырья относительно влажности. В противном случае, могут происходить сбои в работе вакуумного пресса и всей технологической линии в целом.

Просеивание

Случайно находящиеся в муке инородные частицы подлежат извлечению (ворсинки,веточки, нитки, бумага, засохшие комки муки).

Магнитная очистка

С помощью специальных магнитов в оборудовании происходит удаление металлических примесей, которые иногда могут попасть в муку вследствие ее производства и транспортировки.

Приготовление макаронного теста

По своему составу макаронное тесто - это наиболее простая разновидность из всех возможных вариантов, которые употребляются в производстве мучных изделий. Чаще всего единственными ингредиентами являются только мука и вода. В случае внесения различных добавок (яиц, красителей), начинает повышаться себестоимость продукции, что значительно уменьшает рентабельность производства.

В процессе замеса макаронного теста, в муку добавляется минимальное количество воды. Первоначальный его вид имеет крошкообразную структуру, которая в ходе дальнейшего прессования начинает превращаться в однородную массу, полностью пригодную для формирования необходимой формы изделий.

Дозирование и смешивание ингредиентов

Замес производится в тестомесителях непрерывного действия, которые зачастую входят в состав вакуумных прессов.

Важно заметить, что они бывают много корытного типа (используются при выпуске продукции более 150 кг. в час). Согласно рецептуре, мука и вода поступают в оборудование через дозаторы.

Уплотнение и формование теста

Процесс уплотнения теста и непосредственное формование изделий осуществляется на шнековых вакуумных прессах. Мука и вода непрерывной струей подаются во входное отверстие тестомеса и размешиваются лопатками месилок. Через пропускное отверстие тесто попадает на шнек прессующего устройства, вращение которого способствует его перемещению к прессовой головке. Здесь оно уплотняется, превращаясь в плотную массу.

Для облегчения процесса формования и прессования температуру теста можно подогреть - так оно станет более пластичным и податливым. Вакуумная обработка подразумевает удаление пузырьков воздуха, После формовки в матрице на выходе получают готовые макаронные изделия. Для предотвращения перегрева теста и нарушения его упругости, в рубашку пресса подается холодная вода.

Разделка сырых макаронных изделий

Процесс осуществляется после выпрессовывания готового теста, которое подлежит обдуванию, резке на отдельные изделия и их раскладке.

От качества выполнения данных операций зависит скорость сушильного пресса, количественный расход сырья и внешний вид макарон. После этого готовые изделия подготавливают к сушке. Обдувка осуществляется для предотвращения слипания макарон и для более точной резки.

Сформированные и подсушенные макаронные изделия подлежат продолжительному высушиванию на поверхности транспортерных сушилок.

От правильности проведения данной стадии производства напрямую зависят показатели качества готовой продукции, а именно прочность, уровень кислотности, целостность структуры и внешний вид макарон. Чрезмерно интенсивный сушильный процесс нередко приводит к растрескиванию изделий , слишком длительный - к их закисанию . В случае сушки слоями, макаронные изделия могут деформироваться.

Упаковка и хранение готовых макаронных изделий

Перед фасовкой готовый продукт должен быть выдержан не менее 4-5 часов в картонных коробках, после чего его можно упаковывать. Некоторые модели современного оборудования используют гидротермическую технологию – в случае наличия охладителя, к упаковке можно приступать сразу. Макаронные изделия могут выпускать фасованными (не более 1 кг.) и весовыми. В первом случае в качестве упаковки используются картонные коробки, бумажные и целлофановые пакеты.

Развесные изделия помещают исключительно в транспортную тару : деревянные или картонные ящики, которые предварительно выстилаются чистой оберточной бумагой. Укладывают упакованные макаронные изделия в ящики достаточно плотно, а зазоры заполняют бумагой.Готовая продукция до непосредственной реализации в торговые сети должна храниться в картонных ящиках (бумажных мешках). Не допускается превышение температуры в складских помещениях свыше 13 градусов, а влажности - более 12%. Для хранения и транспортировки изготовленного продукта необходимо приобрести стеллажи и тележки.

Для достижения высокого качества выпускаемой продукции желательно нанять опытного технолога, который будет следить за технологическим процессом и составом продукции. Ведь именно от его профессиональных качеств по сути зависит конкурентоспособность мини-завода и прибыльность бизнеса в целом.

Бизнес-план макаронного производства

Затраты на оборудование

Для организации собственного производства макарон необходимо приобрести следующее оборудование:

• просеиватель муки – 9 000 рублей;
• тестомес – 23 000 рублей;
• макаронный пресс – 180 000 рублей;
• сушильный шкаф – 31 000 рублей;
• упаковочная машина – 65 000 рублей.

Итого затраты на оборудование составляют 308 000 рублей.

Затраты на персонал

Для эффективного функционирования мини-завода понадобится следующий персонал:

• менеджер 20 000 рублей;
• 2 рабочих для обслуживания технологической линии – по 20 000 рублей;
• технолог — 15 000 рублей;
• водитель – 12 000 рублей.

Итого ежемесячный ФОТ составляет 67 000 рублей.

Величина налога на з/пл. равняется: 67 000 х 30% = 20 100 рублей.

В целях экономии денежных средств, в должностные обязанности менеджера-управляющего можно включить формирование и предоставление бухгалтерской (налоговой) отчетности.

Исходное сырье

В качестве основных ингредиентов для производства макаронных изделий используют муку и воду. На 1 кг. готового продукта требуется 950 грамм исходного сырья.

Планируемый объем производства макарон в месяц составляет 2200 кг: 100 кг х 22 рабочих дня, где 100 кг – норма выработки продукции в день, 22 дня — количество рабочих дней в месяц.

При оптовой цене за 1 кг. муки в 12 рублей, рассчитаем затраты на сырье, которые необходимы для производства макарон: 11,40 рублей х100 кг. х 22 дня =25 080 рублей, где 11,40 р — цена 0.950 кг. муки высшего сорта;

Постоянные ежемесячные затраты

• аренда помещения – 8 000 рублей;
• коммунальные платежи – 10 000 рублей;
• исходное сырье – 25 080 рублей;
• транспортные затраты – 12 000 рублей;
• ФОТ персонала – 67 000 рублей;
• налог на з/пл. – 20 100 рублей;
• упаковочные пакеты – 4 000 рублей.

Итого расходная часть составляет 146 180 рублей+ 308 000=454 180 рублей.

Доходная часть

Розничная цена 1 кг. развесных макаронных изделий составляет 30 рублей, а в пачке – 40 рублей. С учетом НДС (20%) доход с 1 упаковки макарон будет составлять: 40 – 8 = 32 рубля.

Валовая выручка при условии 100% продаж произведенных макарон в месяц: 2200 кг. х 32 руб. = 70 400 рублей.

Размер прибыли после налогообложения (15%) –59 840 рублей (чистая прибыль).

Рентабельность производства: (70 400 рублей/146 180 рублей) х 100% =48,2%

Результативность текущих затрат определим основываясь на показателе рентабельность продукции: Сп = 25 080 руб;

Пп = (70 400 руб — 25 080руб) : 2200 кг = 20,60 рублей

Rп = (20,60 рублей / 40 рублей) х 100 % = 51,5 %.

Таким образом, из приведенных выше расчетов можно сделать вывод, что бизнес по производству макаронных изделий является прибыльной деятельностью. При норме выпуска 2 200 кг. в месяц готовых изделий, валовая прибыль от реализации продукции составит 70 400 руб.

Налаживаем сбыт готовой продукции

В течение первых месяцев работы производственные мощности желательно задействовать не полностью по причине поиска своего сегмента потребителей. Что касается цены, то она на первых порах должна быть промежуточной между конкурентной и фактической себестоимостью продукции. Только таким образом (не в ущерб качеству) можно завоевать доверие населения и постепенно увеличивать объемы производства. По мере полной реализации произведенной продукции желательно постепенно увеличивать и ассортимент готового продукта (спагетти, разнообразные виды рожек, и т.д.).

Рассмотрим возможные варианты сбыта:

• заключение договоров с продовольственными базами и большими продуктово-оптовыми складами;
• организация поставок в торговые сети;
• реализация продукции предприятиям общественного питания (рестораны, кафе, бары, кафе и столовые);
• регулярное участие в тендерах на поставку макаронных изделий различным учреждениям (садам, школам и летним лагерям).

Нужно быть готовым, что у вновь созданного предприятия возникнут проблемы с реализацией и сбытом продукции. Оптовики неохотно приобретают продукцию, которая не пользуется признанием потребителей. В связи с этим есть смысл попробовать создать собственную дилерскую сеть или поставлять макароны под реализацию в торговые точки местного рынка.

Макароны непременно должны иметь высокие качественные показатели по составу, варочным и вкусовым свойствам. Цвет и внешний вид упаковки производит первое положительное впечатление. От таких характеристик во многом будет зависеть конкурентоспособность произведенной продукции и уровень доходности бизнеса в целом.

Рекламная компания способна существенно увеличить объемы продаж. Объявления в СМИ, ролик на телевидении, бигборды и другие средства наружной рекламы будут в данном случае будут особенно эффективными, равно как и периодическое проведение акций (при покупке двух пачек - третья в подарок).

Если грамотно подойти к организации производственного процесса, то вложения окупятся в течение одного года. Рентабельность данного вида бизнеса очень высокая, но в начальном этапе крайне сложно преодолеть конкуренцию и наладить сбыт готовой продукции.

Макароны в России относятся к одному из наиболее популярных видов гарнира. Их востребованность объясняется простотой приготовления и невысокой ценой. Популярности макаронам добавляет и тот факт, что сейчас все более модной становится итальянская кухня, где эти изделия играют главенствующую роль.

Стоит отметить, что в кризисные периоды спрос на макаронные изделия значительно увеличивается по сравнению со стабильными временами, так как эти продукты отличаются еще и немалым сроком хранения.
В России макаронный бизнес получил очень активное развитие в 1998-1999 г., то есть именно в кризисное время. В тот период макароны буквально сметались с прилавков, причем на качество продукции внимание обращалось лишь в последнюю очередь. Тогда запустить собственный макаронный цех было очень просто, и окупался он довольно быстро. Естественно, что этим шансом воспользовалось множество предпринимателей, что в итоге привело к значительному увеличению игроков на данном рынке.

Несложный технологический процесс вкупе с относительно дешевой производственной линией фактически были основными мотивирующими факторами начинающих бизнесменов. Немалая доля поставляемой пшеницы приходилась на Республику Казахстан. В 2008 и 2010 гг. урожайность пшеницы на территории этого государства оказалась на низком уровне, что привело к понижению экспорта и повышению стоимости сырья. В условиях повышения цены и увеличения общего количества цехов очень многим предпринимателям пришлось закрыть свои предприятия. По некоторым данным примерно треть производственных мощностей всех открытых цехов стала абсолютно избыточной.

Сегодня ситуация для открытия макаронного цеха более благоприятная, так как немалая часть игроков закрыла или переоборудовала свои предприятия, при этом спрос на макаронную продукцию постепенно возрастает. К слову сказать, при запуске предприятия необходимо учитывать и сезонную особенность – в летний период макароны не слишком популярны, спрос увеличивается в основном с наступлением зимы.

В настоящее время эксперты на макаронном рынке России выделяют следующие ценовые сегменты:

• Класс «эконом»;
• Класс «средний»;
• Класс «средний плюс»;
• Класс «премиум».

Объем макаронных изделий класса «эконом» составляет около 30% всего рынка. Макароны «среднего» и «среднего плюс» классов занимают около 60-65% рынка.

Совсем незначительный процент от общего объема составляют макаронные изделия «премиум» класса. В него входит продукция как иностранного, так и отечественного производства. Минимальная стоимость таких макаронных изделий может превышать стоимость продукции «среднего» класса в два с лишним раза.

Сегодня для того чтобы цех по производству макаронных изделий приносил прибыль, помимо довольно большого стартового капитала, необходимо найти стабильные каналы сбыта, которыми могут быть:

1. Представители ресторанного сектора;
2. Различные муниципальные учреждения, к которым, в частности, относятся столовые в ВУЗах, детских садах и школьных заведениях;
3. Сети супермаркетов, реализующие макаронные изделия обычным гражданам;
4. Оптовые дистрибьюторы, занятые в сфере доставки продукции.

Юридические моменты

При регистрации цеха нужно указать код 15.85 – производство макаронных изделий. Для ведения бизнеса наиболее целесообразной формой является ООО. Изготовление продукции регулируется ГОСТом Р 52378-2005.

Непосредственно до запуска производства нужно получить сертификат от СЭС, который фактически является разрешением на эксплуатацию помещения, где планируется производить пищевые продукты. Помимо сертификата нужно получить разрешения от пожарной охраны, экологической службы.

Стоит отметить, что без указанных разрешений заниматься данным бизнесом законно невозможно.

Помещение

Основными требованиями к помещению являются наличие удобного подъезда для транспортных средств и большая площадь.

На территории помещения нужно разместить:

1. Производственный цех;
2. Складские помещения;
3. Общехозяйственные помещения.

Общая площадь помещения должна быть не менее 200 кв. м., при этом площадь складских помещений должна составлять 90-100 кв. м.

Стоит отметить, что при проведении ремонта особое внимание нужно уделить микроклимату на складе. Дело в том, что повышенное содержание влаги в воздухе может нанести существенный вред продукции.

Оборудование

Российское оборудование стоит в несколько раз дешевле импортного. Стоит отметить, что обслуживание отечественных аппаратов, включая замену отслуживших деталей, значительно проще обслуживания иностранных агрегатов.

Конечно, срок эксплуатации иностранных производственных линий и отдельных станков превышает аналогичные показатели российского оборудования. Собственно поэтому его целесообразно приобретать для крупных фабрик с ориентировочным объемом производства 500-600 кг продукции в час.

Для оснащения цеха можно либо приобрести оборудование по отдельности, либо в виде производственной линии.

Если ориентироваться на покупку отдельного оборудования, то понадобятся:

• Автомат для просеивания муки;
• Тестомес;
• Макаронный пресс;
• Сушильный шкаф;
• Автомат для фасовки.

Один комплект будет стоить примерно 15-20 тыс. долл.

Для цеха среднего размера целесообразно приобрести производственную линию, в состав которой уже будут входить все необходимые компоненты. Стоимость линии, позволяющей выпускать около 150 кг продукции в час, составляет примерно 100-120 тыс. долл. с учетом доставки и монтажа.

Несомненным преимуществом покупки производственной линии является гарантийное обслуживание у одного завода-изготовителя. Также с использованием производственной линии можно в короткие сроки расширить ассортимент изготавливаемых макаронных изделий.

Персонал

Для бесперебойной работы цеха по производству макаронных изделий в его штате должны быть:

• Управляющий – 1 чел.;
• Рабочий – 2 чел.;
• Технолог – 1 чел.;
• Кладовщик – 1 чел.;
• Водитель – 1 чел.;
• Технический персонал – 1 чел.

Бухгалтерские обязанности можно возложить на управляющего, также он должен вести переговоры с предполагаемыми покупателями. Рабочие необходимы для обслуживания производственной линии. Для экономии денежных средств должности технолога и кладовщика можно совместить.

Расходы и окупаемость

Объем инвестиций для открытия предприятия по производству макаронных изделий составляет 124-149,5 тыс. долл., включая:

1. Приобретение производственной линии – 100-120 тыс. долл.;
2. Ремонт помещения, установка кондиционеров – 5,0-7,5 тыс. долл.;
3. Приобретение мебели – 5-6 тыс. долл.;
4. Реклама – 1,5 тыс. долл.;
5. Покупка транспортного средства – 10-12 тыс. долл.;
6. Услуги юридической компании – 1,5 тыс. долл.;
7. Прочие расходы – 1,0 тыс. долл.

Ежемесячные расходы:

1. Фонд оплаты труда – 6,0-7,0 тыс. долл.;
2. Аренда помещения – 2,5 тыс. долл.;
3. Транспортные расходы – 0,5 тыс. долл.;
4. Реклама – 0,5 тыс. долл.;
5. Прочее – 0,5 тыс. долл.

Итого: 10-11 тыс. долл.

При производстве 1200 кг макаронных изделий за смену в течение месяца будет изготовлено примерно 36 т продукции. Стоимость одного килограмма макарон в продовольственном магазине составляет около 1-1,2 долл. Естественно, что оптовая закупка будет дешевле примерно в два раза. Таким образом, за вычетом ежемесячных расходов прибыль составит около 7-10 тыс. долл.

Следовательно, ориентировочный срок окупаемости первоначальных вложений составит около 1,5 лет. Период окупаемости может значительно увеличится, если не найти хороших каналов сбыта, так как продукция довольно быстро займет весь склад.